细沙回收设备的主要功能是对砂石进行清理、脱水、分级，可以有效回收传统制砂行业在洗砂机中损失的大量细砂，提高经济效益，降低尾料处理成本，减少细砂对环境造成的污染和破坏。

　　除了细沙回收机的价格外，用户更多地关注洗砂机的回收率和效果问题，因为它直接影响到企业的收益和回本时间。哪些因素影响其回收率？

　　1.材料的破碎程度。

　　在进入细沙回收设备之前，操作者就检查物料的破碎度大小，如果生产中细沙回收机的进料粒度大小发生了变化，那么就立即反映到回收环节，终要求破碎粒度越细越好。

　　2.材料硬度。

　　细砂回收设备适用于加工莫氏硬度低于9的矿石，因此客户在选购时一定要注意这一点。对硬硬过硬的矿石，细沙回收机虽然也可以回收，但会加速易损件的磨损，并影响制砂细度。

　　3.分离器叶片磨损。

　　刀片磨损后，返砂量减小，制砂细度变粗，若叶片磨损严重，将影响分选机的寿命，因此在工作中要及时检查叶片的磨损情况，及时更换有磨损的叶片。

　　4.筛网损坏或螺栓松动。

　　当作业过程中如发现细砂量明显减少或较少漏砂，则应检查是否筛网损坏或固定筛的螺栓松脱。对此，应采取更换筛网或紧固螺栓等措施。

　　过多的磨损将导致筛网断裂，从而使回收细沙的效率下降，因此运行人员及时定期检查筛网，如发现磨损要及时更换，以免造成细沙流失。

　　5.处理数量的匹配。

　　使用者在选购时要注意，细沙回收机的功率大小是否与自身砂石厂的处理数量相符。假如你们的砂石厂每天排出的水超过了细沙回收机的处理量，那自然就无法达到预期。因此，在购买细沙回收机时，先要决定选哪一种产品。

　　6.砂水混合物的密度。

　　假如是一次使用细沙回收机，也许对其工作原理并不十分清楚。砂粒回收机所能回收的只是砂水混合物中的细沙，当砂水混合物密度太大或密度太小，都无法达到细沙回收机的回收效果。

　　7.设备的组成部分。

　　装备因素对细沙回收率有一定影响。举例来说，脱水式细沙回收机(六代细沙回收机)的利用率要高于五代细沙回收机，而且七代细沙回收机的自动化程度也高于六代细沙回收机。

　　8.操作规程。

　　毫无疑问，操作因素会影响细沙的回收率。如闭路磨矿，返砂比过大，且超出了细沙回收设备正常处理能力，就会出现“跑粗”现象；返砂率太小，或未返回砂，容易形成一种破坏景象。若负荷过大，则“跑粗”现象严重；而负荷不足，则过损严重。因此，要求给矿均匀性、安稳性，给矿量时大时小，会影响细砂回收率。

　　9.矿石性质。

　　矿体的成分和物理性质对细砂产量有较大影响。如矿石颗粒粗细、构造松散、松软，则更容易被研磨。但当矿物嵌布粒度变细、结构致密、硬度较高时，回收难度较大。粗磨粒的粒度一般都比较简单，合格粒度的出现速度快，细磨难度大。因为随着粒度的减小，材料脆性也相应地被减少，即变得更加稳固，从而导致合格粒度的产生速度也比较慢。