说到破碎制沙设备的润滑，我相信每个人都了解润滑维护对破碎机很重要。正确的润滑方法可以增加设备性能，增加使用寿命。设备都离不开润滑，但有时却明明是定期保养，为什么还会出现小问题？你知道为什么吗？原因很简单，问题仍然出现在破碎机的润滑上，很可能是由于破碎机运行过程中的某些原因造成的润滑失效。下面小编将详细告诉你破碎机润滑效果的原因。

　　1.润滑油变质

　　如果灰尘、水等杂质进入润滑系统，或润滑油长时间暴露在阳光下，润滑油会变质，使设备的润滑失效。因此，在生产中应做好润滑系统的密封工作。

　　2.管道堵塞

　　破碎制沙设备在长期运行过程中产生的粉尘可能通过许多供油点和回油点进入系统管路，造成供油管路或回油管路堵塞，导致润滑系统失效，影响设备的正常润滑。采用聚合物复合管代替原管道，可减少管道堵塞。

　　3.润滑油选用不当

　　不同季节应选用不同的润滑油。冬季可采用运动粘度较低的润滑油，夏季可采用运动粘度稍高的润滑油。另一方面，由于制砂机长期处于高速旋转状态，工作时会产生剧烈振动，因此应选用粘度高、附着力好或减振性能好的润滑油。

　　4.润滑系统缺油

　　当润滑系统被切断或油压过低时，润滑油不能进入润滑点，使润滑部位因缺油而发热，这也是润滑失效的原因之一。为解决这一问题，可在润滑系统中加装自制断油报警器。当系统缺油时，报警器会报警，提醒工作人员及时加油，保持设备润滑良好。

　　5.润滑系统中的杂质

　　润滑系统中的杂质会使润滑失效。因此，润滑系统的清洗也是一项比较重要的工作。换油时，应使用清洁的汽油或煤油仔细清洗各部位，保持润滑系统清洁无杂质，保持破碎制沙设备的正常运行，减少因润滑失效而导致的故障的发生。